一、化糞池項目需要監測的氣體

化糞池內有機物在厭氧發酵過程中會產生多種有害、易燃易爆氣體。主要監測目標包括：

1. 主要危害氣體（必須監測）：

• 甲烷（CH?）： 首要監測對象。易燃易爆氣體，爆炸極限（LEL）為5%-15%（體積比）。當濃度達到爆炸下限的10%（即0.5% LEL或5000ppm左右）時，就必須啟動警報。它是安全監測的核心。

• 硫化氫（H?S）： 劇毒、易燃。低濃度時有臭雞蛋味，高濃度會迅速麻痹嗅覺神經。短期暴露于較高濃度即可導致“電擊樣"中毒。職業接觸限值通常很低（例如10ppm）。它也是造成工人井下作業中毒的主要原因。
  

• 2. 次要/相關危害氣體（根據具體情況選擇監測）：

• 氧氣（O?）： 監測缺氧環境。化糞池內微生物耗氧，容易形成缺氧空間（O? < 19.5%），導致進入者窒息。同時，監測氧氣濃度也有助于判斷空間通風狀況和爆炸風險（氧氣充足是燃燒的條件之一）。

• 一氧化碳（CO）： 如果附近有燃燒廢氣倒灌或設備運行產生，需監測。有毒，會與血紅蛋白結合導致缺氧。

• 氨氣（NH?）： 刺激性氣體，對眼睛和呼吸道有強烈刺激，高濃度也有燃爆風險。

• 揮發性有機化合物（VOCs）： 反映總體有機揮發性氣體濃度。

總結監測方案：

• 配置/核心配置： 甲烷（CH?） 和 硫化氫（H?S）。

• 推薦配置（更安全）： 四合一氣體檢測儀，監測 CH?（或LEL）、H?S、O?、CO。這對于需要進入有限空間作業的場景至關重要。

• 高級/環保配置： 根據環保要求，可能增加 NH? 和 VOCs 的監測。
  

• 二、安裝在線監測系統的注意事項

• 安裝在線系統是為了實現連續、實時監控，預防事故發生。

• 1. 前期設計與規劃：

• 明確監測目標： 是側重于安全生產（防爆、防中毒），還是環保排放（監測惡臭或VOCs排放）？目標不同，傳感器選型和安裝位置差異很大。

• 布點策略：

• 重點監測點： 化糞池井口、通風口、集氣罩/收集管道內，這些是氣體最容易積聚和泄漏的點。

• 分層監測： 由于甲烷密度小于空氣，硫化氫密度大于空氣，建議在頂部（監測CH?） 和底部（監測H?S） 安裝傳感器。

• 防爆與防護等級： 化糞池區域通常屬于爆炸性危險區域（1區或2區），所有在線設備必須選擇符合標準的防爆型。傳感器和主機外殼防護等級應不低于 IP65（防塵防水）。

2. 設備選型：

• 傳感器技術：

• 催化燃燒傳感器： 用于檢測可燃（LEL），性價比高，但需氧氣存在，且在硫化氫環境下易中毒失效。

• 紅外（NDIR）傳感器： 用于檢測甲烷，精度高、壽命長、不受缺氧環境影響，是更好的選擇，但成本較高。

• 電化學傳感器： 用于檢測H?S、O?、CO等。

• 采樣方式：

• 擴散式： 簡單經濟，依賴空氣自然流動，反應會有延遲。

• 泵吸式： 主動抽取氣體，響應速度快，適用于距離較遠或有障礙的監測點，能更快檢測到泄漏。

• 數據傳輸與報警： 系統支持 4G/LoRa 等方式，將數據實時上傳至監控平臺或中控室?，F場必須配備聲光報警器，報警值應分級設定（低報、高報）。
  
  3. 安裝施工：

• 安全： 安裝必須在確保安全的情況下進行，可能需要進行強制通風和氣體檢測。施工人員需佩戴便攜式氣體檢測儀和個人防護裝備。

• 安裝牢固： 傳感器應安裝在有代表性的氣流平穩處，避免死角和劇烈震動位置。

• 便于維護： 考慮傳感器標定、清潔、更換的便利性，預留維護空間。

總結建議：
對于化糞池項目，強烈建議安裝以 “CH? + H?S + O?" 為核心的防爆型泵吸抽取式在線監測系統。